全国 [城市选择] [会员登录] [讲师注册] [机构注册]  
中国企业培训讲师

如何减少制造过程中的七大浪费

 
讲师:陈老师 浏览次数:293

课程描述INTRODUCTION

七大浪费培训课程

· 生产部长· 生产副总· 产品经理· 品质经理· 生产厂长

培训讲师:陈老师
课程价格:¥元
培训天数:2天
客服专员:武晓娟
TEL:13162818687
QQ:409620694

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

七大浪费培训课程

课程收益:
认识精益生产的核心思想与理论框架
理解并结合工作实际思考七大浪费
围绕七大浪费学习改善思路、方法和工具
掌握价值流分析方法,认识价值流改善

课程对象:生产、品质、仓储、物流、工艺、技术等部门管理人员,订单实现流程所涉相关管理人员

课程大纲:
一、破冰
从一个苹果看生产制造的发展
二、丰田生产方式概论
1.从稳定化到标准化
2.小组讨论:制造业现场管理之屋
3.成本、利润和售价
4.获得利润的正确思考:消除浪费
什么是浪费?
七大浪费
影像资料:识别视频中的七大浪费
三、精益改善的重要认知
1.两大支柱-自働化和准时化
2.全面拉动系统
3.均衡化生产
快速切换改善方法
4.PDCA-SDCA
5.“三现”主义
6.数据量化
案例分享:标准化、“三现”、量化管理
四、七大浪费及其精益改善工具详解
1.库存的浪费
库存及库存成本
库存对ROI的影响
库存掩盖问题的发现
案例分享:库存浪费背后的改善机会
2.生产过剩的浪费
生产过剩是万恶之源
核心是流动
影像资料:让生产流动起来
单件流与同步化装配
3.搬运的浪费
搬运浪费知多少?
搬运灵活性改善表的运用
程序流程图改善
案例分享:精益布局、成组化搬运、标准化搬运
4.等待的浪费
为什么会等待?
生产线平衡改善
案例分享:等待浪费的改善与优化
5.动作的浪费
无处不在的动作浪费
动作改善的20个原则
课堂演练:动作改善及手工作业自働化
6.加工的浪费
为什么会出现加工的浪费
案例分析:贴标贴的改善
7.从源头改善加工的浪费
不良的浪费
不良为什么会发生
工序内打造品质
课堂演练:自働化改善
8.工作改善
工作改善分析
ECRS与5W1H
案例分享:工作改善案例
五、价值流改善
1.什么是价值流图?
2.价值流图的组成
3.价值流图析四阶段
选择产品族
绘制现状图
设计未来图
实现未来状态
课堂演练:绘制价值流图
六、课程总结
Q&A

讲师简介:陈老师
15年项目改善经验 
30个以上咨询项目实操
强思企管高级顾问,多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验,优秀的企业管理素养和视野
先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作,具有丰富的制造业管理实践经验
职业生涯至今,重点从事项目改善和管理咨询工作,主持过的项目有:现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……
培训特色:通过实战案例和课堂互动,挑战学员旧有观念,促进学员反思,带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题,同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导

七大浪费培训课程


转载:http://www.taichengsm.com/gkk_detail/35562.html

已开课时间Have start time

2019-01-11 苏州
2018-12-10 苏州
2018-10-26 苏州

在线报名Online registration

    本课程名称:如何减少制造过程中的七大浪费

    公司名称:

  • 参加课程日期:
  • 联系人:
  • 手机:
  • 座机电话:
  • 在线QQ:
  • 参训人数:
  • 备注:
  • 验证码:  看不清楚?点击验证码刷新
付款方式:
公司账号:
开户名:成势(上海)企业管理咨询中心
开户行:中国工商银行股份有限公司上海市长寿路支行
帐号:1001210009300041521